Am 2. Januar 2021 erhielt die gut aufgenommene Heilongjiang Haiguolongyou Petrochemical Co., Ltd. eine gute Nachricht: die größte katalytische thermische Crackanlage mit einem Satz in China - Haiguolongyou 550-Projekt 2,3 Millionen Tonnen/Jahr katalytisches thermisches Cracking Das Gerät, a erfolgreiches Start-up, produziert qualifizierte Produkte. Haiguo Longyou 5,5 Millionen Tonnen/Jahr katalytisches thermisches Cracken von Schweröl und 950.000 Tonnen/Jahr Polyolefinprojekt (als „Dragon Oil 550“ bezeichnet) befindet sich im Linyuan Park, Daqing High-Tech Industrial Development Zone. Es ist einer der drei „Ölköpfe“ in der Provinz Heilongjiang. „Eines der Projekte. Als Kerngerät, das die Raffination und die chemischen Verbindungen des 550-Projekts verbindet, wurde die katalytische thermische Crackanlage des Haiguolongyou-550-Projekts mit einer Kapazität von 2,3 Millionen Tonnen pro Jahr erfolgreich in Betrieb genommen, was eine Voraussetzung für die vollständige Produktion des Polypropylens des „Chemical Tail“ des Projekts darstellt und Polyethylenanlagen. , was markiert, dass das 550-Projekt in die Produktionsphase der gesamten Industriekette eingetreten ist. Nach Abschluss des Projekts können jährlich 3,5 Millionen Tonnen petrochemischer Produkte auf den Markt gebracht werden, und der Verkaufswert kann 19,3 Milliarden erreichen. Anhui Huanrui MI Heizkabel Beim „Dragon Oil 550“-Projekt sind die Schwebebett-Restölhydrieranlage mit einer Kapazität von 1 Million Tonnen/Jahr und die Anlage zum katalytischen thermischen Cracken mit einer Kapazität von 2,3 Millionen Tonnen/Jahr die größten Einzelprojekte des Landes. Zwei Sätze von 350.000 Tonnen/Jahr und 200.000 Tonnen/Jahr Polypropylen-Produktionslinien haben nicht nur hochwertige und differenzierte Produkte, sondern erzielen auch niedrige Kosten und eine hohe Wettbewerbsfähigkeit. Die Rohstoffe werden gegessen und gepresst und alle in chemische Produkte umgewandelt, damit kein Tropfen Öl auf den Boden fällt, die Verwendung von Rohöl maximiert und der Zweck hoher Effizienz, Energieeinsparung und Umwelt erreicht wird Schutz. Um den kontinuierlichen und stabilen Betrieb des Geräts und der Ausrüstung in Umgebungen mit unterschiedlichen Temperaturen zu gewährleisten, wählte die Projektpartei Anhui Huanrui MI-Heizkabel zur Beheizung und Wärmeisolierung ihres Geräts. Das Huanrui MI-Heizkabel wurde von Anhui Huanrui speziell für industrielle Hochtemperaturbereiche, komplexe Umgebungen und gewerbliche Umgebungen entwickelt. Es eignet sich zum Heizen und Isolieren von industriellen und gewerblichen Rohrleitungen und Lagertanks. Das MI-Heizkabel besteht aus Einzel- oder Mehrfachlegierungs-Heizdrähten als Heizquelle, hochreinem, hochtemperaturbeständigem, kristallinem Magnesiumoxid als Wärmeisolator, nahtlosem, durchgehendem Edelstahl- oder Kupferrohr als Ummantelung und wird durch ein spezielles Produktionsverfahren hergestellt. Hat eine ausgezeichnete mechanische Festigkeit und eine starke Korrosionsbeständig...
PetroChina Karamay Petrochemical Company hat seinen Sitz in Jinlong Town, Karamay City, Karamay District, Uygur Autonome Region. Die Weißöl-Hydrieranlage ist derzeit eines der wenigen Haushaltsgeräte, die fortschrittlichere Hydrierungsmethoden zur Herstellung von Weißölprodukten verwenden. Es produziert eine Vielzahl von Spezifikationen. Weißöl wird häufig in der Industrie, Kosmetik, Lebensmittel, Medizin und anderen Bereichen verwendet. Die von der Karamay Petrochemical Company hergestellten Weißölprodukte verschiedener Marken und Qualitäten sind auf dem heimischen Markt beliebt, mit hohem Ansehen und Beliebtheit und beträchtlichen wirtschaftlichen Vorteilen. Als Reaktion auf die unterschiedlichen Anforderungen des Begleitheizungsprojekts dieses Geräts lieferte Anhui Huanrui einen kompletten Satz elektrischer Begleitheizungslösungen. Projektschwierigkeiten 1. Die Reaktionstemperatur ändert sich stark und die Katalysatoraktivität wird leicht beeinflusst. Die Weißöl-Hochdruck-Hydrieranlage ist ein katalytischer Hochtemperatur-Hochdruck-Hydrierprozess. Nachdem die Rohstoffe, Katalysatoren und der Druck bestimmt wurden, ist die Temperatur der Hauptfaktor, der die Entschwefelung, Denitrifikation und die Umwandlungsrate beeinflusst, und sie ist auch das wichtigste Mittel zur Steuerung der Reaktionstiefe. Für die Reaktion der ersten Stufe kann eine geeignete Erhöhung der Reaktionstemperatur die Entschwefelungs- und Ammoniakentfernungsrate erhöhen, die Verschmutzung und Vergiftung des Katalysators der zweiten Stufe verringern und Bedingungen für die Reaktion der zweiten Stufe schaffen. Wenn jedoch die Reaktionstemperatur zu hoch ist, insbesondere wenn die Betttemperatur zu hoch ist, wird einerseits die Crackreaktion der Reaktanten erhöht, so dass die niedrigsiedenden Komponenten zunehmen und die Ausbeute abnimmt; auf der anderen Seite, die Bettschicht wird veranlasst, Koks anzusammeln, und der Druckabfall nimmt zu. Die Lebensdauer des Katalysators wird reduziert. Daher muss die Reaktionstemperatur während des Herstellungsverfahrens innerhalb eines geeigneten Bereichs gehalten werden und stabil und kontinuierlich sein. 2. Die Pipeline hat Dampfspülanforderungen, die höchste Temperatur kann 200 ℃ erreichen Die Dampfspülung eignet sich zum Fördern von Kraftdampfleitungen oder Wärmeleitungen, Spülen mit großem Dampfstrom und einer Strömungsgeschwindigkeit von nicht weniger als 30 m / s. Drücken Sie Dampf – erhöhen Sie langsam das warme Rohr – halten Sie die Temperatur für 1 Stunde konstant – spülen Sie die Luft aus, um sie abzukühlen – erhitzen Sie das Rohr erneut, um die Temperatur zu erhöhen, konstante Temperatur, die zweite Spülung, und diese Wiederholung ist im Allgemeinen nicht weniger als 3 Mal. Unter langfristigen Hochtemperaturbedingungen muss das elektrische Heizkabel einen normalen und stabilen Betrieb unter Hochtemperaturbedingungen gewährleisten und einer Temperatur von 200 °C standhalten. Lösung Um weiter zu bestätigen, ob das elektrische Heizk...